關(guān)于水性聚氨酯樹脂在金屬外表涂層附著的辦法有很多。如機(jī)械咬合粘接理論、靜電理論、吸附理論、擴(kuò)散理論、酸堿運(yùn)用理論和化學(xué)鍵理論等。水性聚氨酯樹脂總的說(shuō)，附著力是機(jī)械銜接、靜電吸收和化學(xué)鍵合共同作用的結(jié)果。附著力強(qiáng)度是潤(rùn)濕水平、兩外表的相對(duì)外表力學(xué)能和潤(rùn)濕動(dòng)力學(xué)的函數(shù)，在附著力的定義上，附著力應(yīng)該是指涂裝金屬暴露在高濕環(huán)境或溶液中的附著力，俗稱濕附著力，即指將涂裝金屬置于介質(zhì)環(huán)境后，表現(xiàn)出來(lái)的附著力。

        金屬外表布滿了油脂、灰塵、銹跡和外表潤(rùn)滑度這些都是形成樹脂附著降落和附著力不好的緣由之一。處理這些問(wèn)題能夠試著以下辦法：

        1：用砂紙或鋼絲球打磨外表；

        2：用有機(jī)溶劑清潔；

        3：運(yùn)用溶劑腐蝕外表，或做磷化處置；主要是在外表增加凹面。

        以上是在針對(duì)金屬上做出的處理辦法。

        想增加附著力的辦法還需要在金屬涂料當(dāng)中下下功夫，比方添加：高分子多元醇、多異氰酸酯、交聯(lián)劑、DMPA等。

        1：高分子多元醇中的聚酯多元醇是對(duì)水性聚氨酯中的附著力有很好的附著作用。不過(guò)與己二酸丁二醇酯的裝備是一個(gè)關(guān)鍵，添加量的上下直接影響著附著力。

        2：多異氰酸酯增加硬鏈段含量會(huì)使樹脂附著力增加，而且還可進(jìn)步樹脂的硬度、耐水性、耐熱性、低溫性，但彈性會(huì)降低。當(dāng)硬鏈段含量過(guò)高時(shí)，會(huì)使樹脂分子鏈的活動(dòng)和擴(kuò)散才能降低，招致與底材的浸潤(rùn)不好，樹脂不能完整浸透到金屬外表的不規(guī)則處，那么樹脂和底材之間會(huì)呈現(xiàn)空隙，使實(shí)踐的接觸面積比相應(yīng)的金屬外表積小，附著力就會(huì)降低。

        3：隨著交聯(lián)度的增加，樹脂整體的內(nèi)聚強(qiáng)度增大，附著力變大，但當(dāng)交聯(lián)度進(jìn)一步增大時(shí)，使聚合物難以分散，影響微相別離，損傷樹脂的內(nèi)聚強(qiáng)度，而且樹脂細(xì)度也會(huì)變大，使附著力以及其他性能降低。適宜的交聯(lián)度應(yīng)控制在0.5%～0.6%之間。 

        4：DMPA的增加，會(huì)增加樹脂中的—COOH基團(tuán)，一方面—COOH基團(tuán)極性大，對(duì)增加附著力有利，另一方面增加了樹脂的水溶性，使樹脂細(xì)度變小，增加了樹脂的潤(rùn)濕性，有利于附著力的進(jìn)步。但—COOH含量太多，會(huì)使耐水性降落，嚴(yán)重影響樹脂的濕附著力，所以DMPA 的含量不能太高，應(yīng)控制在樹脂總量的1.7%～2.4%。 

        總結(jié)：影響附著力的要素，還有涂膜枯燥成膜的環(huán)境和時(shí)間、厚度以及樹脂合成后其他助劑的參加，對(duì)附著力的影響很大，如有機(jī)硅偶聯(lián)劑、潤(rùn)濕劑以及能與羧基反響的交聯(lián)劑等。